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鋁合金難電鍍的原因
鋁及鋁合金對氧具有高度的親和力，極易生成氧化膜，并且這層氧化膜一經除去又會在極短的時間里產生一層新的氧化膜，嚴重影響鍍層的結合力。
2、鋁的電極電位很負，浸入電鍍液時容易與具有較正電位的金屬離子發生置換，影響鍍層結合力。
3、鋁及鋁合金的膨脹系數比其他金屬大，因此不宜在溫度變化較大的范圍內進行電鍍。鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數不同將引起較大的應力，從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結合力不牢。
4、鋁是兩1性金屬，能溶于酸和堿，在酸性和堿性電鍍液中都不穩定。
5、鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔，會殘留鍍液和氫氣，容易鼓泡，也會降低鍍層和基體金屬間的結合力。
電鍍噴漆和電鍍有什么區別
1、工藝不同
烤漆是在打磨好的物體上噴上若干層油漆，并經高溫烘烤定型。
電鍍則是利用電解原理使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜。
2、附著表層不同
經過烤漆加工的物體表面涂得是油漆，漆是有機物，比如樹脂類涂料。
電鍍處理的物體表面是金屬層，比如鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀等。
3、類別數不同
烤漆只有兩種方式，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。
電鍍則分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。
噴鍍又稱熱噴涂。用熔融狀態的噴涂材料，以一動力裝置噴涂到金屬、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成一完整的覆蓋層的技術。
噴涂材料可為金屬或非金屬，利用熱源將其熔化或軟化，靠熱源自身動力或外加壓縮氣流，將熔滴霧化或推動熔粒成噴射的粒束，以一定速度噴射到基體表面形成涂層。
使用的熱源有氣體燃燒火餡、氣體放電熱、電熱和激光。工件經過噴涂處理，可以提高其防腐性、耐熱性和耐磨性，增加其厚度或修復尺寸等。
而電鍍電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。
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