蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

普通電鍍主要是指常規單金屬電鍍，諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等，它是復合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎。不同的單金屬電鍍覆層具有不同的性質用途，采用的工藝也各有其特點，但其基本理論相近。今天就來說說鍍鉻的分類及應用情況。

鍍鉻層的性質和用途鍍鉻層按其用途主要分為防護裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類。前者的目的是防止基體金屬生銹和美化產品的外觀，后者的目的是提高機械零件的硬度、耐磨、耐蝕和耐溫等性能。

鉻是稍帶藍色的銀白色金屬，在大氣中具有強烈鈍化能力，能長久保持光澤。鍍鉻層有很高的硬度和優良的耐磨性，它的硬度為HV1000左右。

鍍鉻層有較好的耐熱性，在空氣中加熱到500℃時，其外觀和硬度仍無明顯的變化。鍍層的反光能力強，僅次于銀鍍層。

鍍層厚度0.25μm時是微孔性的，厚度超過0.5μm時，鍍層出現網狀微裂紋，鍍層摩度超過20um時，對基體才有機械保護作用。

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電鍍中復合鍍是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積，形成一種金屬基的表面復合材料的過程，以滿足特殊的應用要求。根據鍍層與基體金屬之間的電化學性質分類，電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。凡鍍層金屬相對于基體金屬的電位為負時，形成腐蝕微電池時鍍層為陽極，故稱陽極性鍍層，如鋼鐵件上的鍍鋅層；而鍍層金屬相對于基體金屬的電位為正時，形成腐蝕微電池時鍍層為陰極，故稱陰極性鍍層，如鋼鐵件上的鍍鎳層和鍍錫層等。

按用途分類可分為：

①防護性鍍層：如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等鍍層，作為耐大氣及各種腐蝕環境的防腐蝕鍍層；

②防護．裝飾鍍層：如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr復合鍍層等，既有裝飾性，又有防護性；

③裝飾性鍍層：如Au、Ag以及Cu．孫仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等；

④修復性鍍層：如電鍍Ni、Cr、Fe層進行修復一些造價頗高的易磨損件或加工超差件；

⑤功能性鍍層：如Ag、Au等導電鍍層；Ni-Fe、Fe-Co、Ni-Co等導磁鍍層；Cr、Pt-Ru等鍍層；Ag、Cr等反光鍍層；黑鉻、黑鎳等防反光鍍層；硬鉻、Ni．SiC等耐磨鍍層；Ni．VIEE、Ni．C(石墨)減磨鍍層等；Pb、Cu、Sn、Ag等焊接性鍍層；防滲碳鍍Cu等。

以上是德鴻表明處理公司小編為大家講解的電鍍相關信息

電鍍是將制件浸于含有要鍍上的金屬離子藥中，通電后，在制件表面析出一層金屬薄膜的方法。電鍍能賦予各種金屬和非金屬器件以優異的外觀和良好的耐腐蝕、耐磨損性能，還能使器件表面獲得多種特殊的功能，使之成為新型的功能材料，甚至還可作為形成某些金屬基復合結構材料的手段。因此，電鍍在各工業生產部門中得到了廣泛的應用。那么如何評價電鍍的性能呢，下面小編將帶您解讀電鍍性能測試。

外觀檢驗

金屬零件電鍍層的外觀檢驗是基本、常用的檢驗，外觀不合格的鍍件就無需進行其它項目的測試。檢驗時用目力觀察，按照外觀可將鍍件分為合格的、有缺陷的和廢品三類。外觀不良包括有麻點，起瘤、起皮、起泡、脫落、陰陽面、斑點、燒焦、暗影、樹枝狀和海綿狀江沉積層以及應當鍍覆而沒有鍍覆的部位等缺陷。

表面粗糙度測試

表面粗糙度測量屬于微觀長度測量，目前采用方法有比較法、光學法、針描法等多種，針描法中的輪廓儀法由于具有體積小、重量輕、倍率高、測量速度快等優點，被廣泛應用。

鍍層光亮度是裝飾要求較高的鍍件所測量的指標，光亮度是指在一定的照度和角度的入射光作用下，鍍層表面反射光的比率和強度，通常采用目測法和樣板對照法來評定鍍件的光亮度。對于平面狀鍍件，使用光度計能得到很好的效果。