電鍍行業的重要性及中國電鍍行業的現狀:
電鍍行業是制造業的基礎工藝之一,電鍍行業是現代工業體系中不可缺少的組成部分,從小到一個螺絲釘,大到汽車、飛機、船舶等都離不開電鍍。由于化學加工所特有的技術經濟優勢,金銀銅電鍍,不僅很難被取消或取代,而且在電子、鋼鐵等領域還不斷有新的突破。同時,電鍍產品也是千奇百怪,五花八門,所涉及的行業面也非常的廣泛,包括電子、五金、塑膠、裝飾、涂裝、家具、珠寶等行業,電鍍工藝流程在這些行業起著非常重要的作用。
鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成嚴重析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
1.鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件,金銀銅電鍍批發,其成分(均為質量分數)為:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P與S、98.16%Fe。
鑄鋼件首先進行防滲出預處理,然后進行除油:5%998除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:鹽酸15%,金銀銅電鍍,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預浸后不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下:
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室溫 PH 5.6~5.8 Jκ1.0A/dm2
電鍍20~30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G135三價鉻藍白鈍。
堿性鋅溶液配方如下:
NaOH 140g/L 氧化鋅 120g/L RG―2005開缸劑 10ml/L RG―2005光亮劑 2ml/L 室溫 Jκ 1.5A/dm2 電鍍30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―R·G165三價鉻彩鈍。
金屬表面處理技術的意義
金屬表面處理技術的意義是:通過表面處理大幅度軟提高產品質量;節約貴重材料,實現材料表面復合化;解決單一材料無法解決的問題;修復整體優勢,良好的節能、節材效果。
金屬表面處理技術可以在不增加或不增加太多成本的情況下,使工件表面受到保護和強化,或修復廢舊和加工失誤的工件,從而提高產品的使用壽命和可靠性,改善機械設備的性能、質量,增強產品的競爭能力。所以,金屬表面處理技術,寸于推動高新技術的發展,對于節約材料、節約能源等都具有重要意義。
表面處理技術主要通過兩種途徑改善金屬材料表面性能,一種是通過表面涂層技術在基體表面制備各種鍍、涂覆層,包括電鍍、化學鍍、(電)化學轉化膜技術.氣相沉積技術、堆焊、熱噴涂等;另一種是通過各種表面改性技術改變基體表面的組織和性能,如表面淬火、化學熱處理、噴丸、高能束表面改性等。