電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。隨著電鍍在市場的廣泛應用,下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹相關信息。
鍍層分類:單一金屬鍍層;鍍鉻、鍍銅;鍍鎘、鍍錫;鍍鋅;合金鍍層;復合鍍層
用途分類:防護性鍍層、防護性裝飾鍍層、裝飾性鍍層、修復性鍍層、功能性鍍層
局部電鍍
1、包扎法
2、夾具法
3、蠟劑保護方法
4、涂料絕緣法
德鴻表面處理公司為大家介紹5G智能化時代對電鍍技術的要求
隨著智能化時代的到來,電子產品越來越趨向輕量化和微型化,便攜式電子產品的應用也越來越廣泛,包括可穿戴電子產品和各種內置芯片的微型產品。這也給現代制造業提出了許多新課題,從材料到表面處理等都需要有新的技術支持。現如今,已經是5G的互聯時代.時代的發展推動了我們的經濟.
5G技術的發展推動了硬件發展,高頻高速和高集成化應用場景下的介質材料金屬化、互連線路信號完整性,以及焊接可靠性等都對表面工程技術和電子電鍍技術有著越來越重要的影響。
電鍍仿1真技術帶來更高的成本效益如今,業界對工業產品的質量要求越來越嚴苛,對新工藝的探索也越來越緊迫。然而,目前國內電鍍產品在設計、研發與生產過程中面臨著普遍的技術難題。例如,在生產線的優化設計、掛具設計、輔助工具(輔助陽極、輔助陰極和電場遮蔽)的使用,以及工藝參數的設置等方面,依舊依靠經驗和試制來糾錯,這具有一定的盲目性,會造成了資源的極大浪費。
而電鍍仿1真軟件能大大緩解這些難題,它將計算機仿1真技術引入電鍍工藝、工裝和產品結構等各個階段設計之中。該技術已在歐洲和北美多國得到廣泛應用,并帶來顯著的經濟效益。我國對該技術的應用仍有待發展。
電鍍設備的選型對保證電鍍產品質量和提高生產效率有關鍵意義,本文詳細介紹了環形自動電鍍線、程序可控龍門式電鍍線和滾鍍自動生產線、以及與之配套的周邊設備如整流器、過濾機、熱交換器、超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。
一、環形自動電鍍線的優點:
1、自動化程度高,減輕勞動強度,操作人員少;
2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高;
3、露空時間短,工件運行平穩,每臂時間約20~100s;
4、適用于鍍層質量要求高、大批量、形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環形電鍍生產線(俗稱吊魚式),由于價格便宜、輕型、易維修、產量也高,很有市場。
二、程序可控龍門式電鍍線:
1、自動化程度高、減輕勞動強度,減少操作人員;
2、適用較重零件,大件物體的電鍍,亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍;
3、行車工作狀況更改方便,電鍍時間控制靈活,適用于多種生產工藝的電鍍;
4、電鍍品質優良穩定.適合于鍍層要求較厚的工藝。