電鍍前處理的重要性
電鍍的前處理在電鍍生產線上是電鍍工藝中非常關鍵的一步,基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質量,因此應對電鍍前處理相當的重視。
本文介紹表面狀態影響鍍層質量的各種因素,闡述電鍍生產線上電鍍前處理的各種基本方法。
鍍件的鍍前處理是決定電鍍質量的重要因素之一。在實際生產中,電鍍故障率80%以上出在前處理工序,所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要,鍍錫加工廠家,下面具體介紹基體的表面狀態對鍍層結構和結合力的影響。
電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。除了導電體以外,電鍍亦可用于經過特殊處理的塑膠上。電鍍的過程基本如下:電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流密度大小有關系,在可操作電流密度范圍內,電流密度越小,被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現一些不平整的形狀。電流密度指一定面積上的電流分布,常用的電流密度單位是安培每平方分米[ASD]和安培每平方英尺ASF。一般情況下,電鍍銅供應商,電鍍槽液呈酸性,能夠腐蝕溶解陰極鍍層金屬,貴州電鍍銅,當電流密度太小時,由于酸性槽液的溶解,鍍層金屬會呈現疏松和無光澤的外觀。
電鍍是一種表面處理技術,其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。具體來說,電鍍的作用包括:
提高零件的耐磨性:電鍍可以在零件表面形成一層硬度較高的薄膜,從而提高零件的耐磨性,延長其使用壽命。
提高零件的耐腐蝕性:電鍍可以在零件表面形成一層致密的保護層,從而防止外界環境中的酸堿、氧化等物質對零件的腐蝕,延長其使用壽命。
提高零件的耐高溫性:電鍍可以在零件表面形成一層耐高溫的薄膜,從而提高零件的耐高溫性,延長其使用壽命。
提高零件的耐光性:電鍍可以在零件表面形成一層光亮的薄膜,從而提高零件的耐光性,使其更加美觀。
提高零件的耐電弧性:電鍍可以在零件表面形成一層抗電弧燒蝕的薄膜,從而提高零件的耐電弧性,防止其在高壓電弧下的損壞。
總之,電鍍是一種表面處理技術,其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。電鍍的應用范圍廣泛,可以用于各種工業、農業、、航空、電子等領域。