蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍前處理的重要性

電鍍的前處理在電鍍生產線上是電鍍工藝中非常關鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質量，因此應對電鍍前處理相當的重視。

本文介紹表面狀態影響鍍層質量的各種因素，闡述電鍍生產線上電鍍前處理的各種基本方法。

鍍件的鍍前處理是決定電鍍質量的重要因素之一。在實際生產中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，鍍錫加工廠家，下面具體介紹基體的表面狀態對鍍層結構和結合力的影響。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍要注意哪些細節

說道電鍍，是一門化學應用學科，學問比拋光泛了許多倍。電鍍分為各種鍍種，對于水晶燈來說，國內無非金、銀兩種顏色，誰買水晶燈不是希望金壁輝煌或是銀光閃爍呢。銀分普通銀和銀，化學方法不一樣，當然質量也有區別，從色澤就看的出來，越白越亮當然就越好。鑒別方法：一米小卷尺。鑒別難度：知道卷尺怎么橫著刮就比較簡單。眼睛看了金壁輝煌不算，拿個鐵片或白色的鑰匙，橫著刮一下電鍍平面的表面（就像用刮胡刀刮胡子這樣的姿勢）。

   1.刮下來的是白色的粉末一般說明是24K，刮過的地方只有刮痕沒有變色，用手摸一下，痕跡幾乎就看不到了。

   2.刮下來的是橙色或黃色粉末，就說明不是24K金，不管什么金，只要不是24K的刮下來的粉末顏色都大致一樣，刮過的地方

   3.呈現銀色，說明是電泳金。

4.呈淡黃色，就是其他那些代金了。有一種打底的24K金，就是為了節省24K金鹽的用量，鍍24K金前先鍍一層仿金（淡黃色）再鍍24K真金，這樣就可以鍍24K金薄一點，所以節省成本，一般顏色都有一點偏色，偏青的較多，質量只能自己猜了。在我們看來，只有24K金才可保證其長期的品質。鑒別24K金是否打底，一般如果要簡單的話，通過非直接照射的太陽光下的色澤來判斷，鑒別難度很高，廠家一般通過選擇電鍍廠來規避這個問題。電鍍的保質期根據不同的鍍種不同，和消費者當地的天氣情況也有很大關系。

   5.除了金屬未電鍍完全部分的銹蝕擴散外，更多的電鍍問題是：

   1）表面光亮度下降，好的電鍍產品開箱時有多燦爛，那么兩年后，用軟布一擦同樣還是這么燦爛。一般的電鍍產品會在一段時間后變得灰暗，是不是僅僅灰塵覆蓋的原因，用軟布擦擦即可知道。

   2）變色，從電鍍的表面往深層看，發現金屬材料的表面有，這也是電鍍的原因，說明金屬和電鍍層起反應了，嚴重的情況，燈會很難看。

   3）銹蝕，有的小件，電鍍馬虎，后會整體銹透，變成黑色。

電鍍

的具體過程是怎樣的？

利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deit),改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。 電鍍作用： 利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前,必須經過特殊的活化和敏化處理。 

過程： 1 把鍍層金屬接在陽極  2 要鍍件接在陰極  3 陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連  4 通以直流電的電源后，陽極的金屬會進行氧化(失去電子)，溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子并積聚在負極表層。  電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現一些不平整的形狀。 電鍍的主要用途包括防止金屬氧化 (如銹蝕) 以及進行裝飾。不少的外層亦為電鍍。 電鍍產生的污水(如失去效用的電解質)是水污染的重要來源。