蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

對于新型的電鍍我們是很需要的，伴隨著我們目前的多樣化的使用，各種不同的產品的多種展現，對于各種電鍍材料配件材料的全新的使用價值有所提高，而且，在一般情況下，各種不同的電鍍材料配件材料的使用基本上都是在二次大占的期間針對于艦船、鍋爐、飛機的整體額制造上有所發展的一種全新的存在，對于各種不同的電鍍材料來說在多方面的使用中有所價值上的提高。因而，各種不同的電鍍材料配件材料的使用是一種必需品，對于這些電鍍材料配件材料來說我們各種不同的多方面的應用已經為我們帶來了很多不一樣的發展和改變，隨著我們現如今多種不同的使用情況來說，每一種不同的電鍍材料配件材料的多方面的應用基本上已經為我們帶來了一種全新的改變。

另一方面，如今來說，因為特鋼需求較小，很輕易受上下游工業鏈市場波動而影響企業發展。那么針對鋼企改革，怎樣才能在工業進級大背景下走出破局之路呢。電鍍材料行業產能嚴峻過剩，產品雷同，利潤下滑，如果很多電鍍材料企業發展特種鋼材，可能走向另外一個*端，造成特鋼的產能過剩。而對于專業的電鍍材料企業，在電鍍材料的發展工藝上倒也有很多成功的例子。在一般情況下，各種各樣的電鍍材料的全新的使用來說，每一種不同的行業對于這些電鍍材料產品都擁有了更多的發展和需求，在目前的多種不同的使用來說，各種各樣的發展來說已經為我們帶來了很多不同的使用。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

 在電極電位偏離平衡電位不遠時，電流密度很小，金屬離子在陰極上還原的數量不多，吸附原子的濃度較小，而且晶體表面上的“生長點”也不太多。因此，電鍍廠分析吸附原子在電極表面上的擴散距離相當長，可以規則地進人晶格，晶粒長得比較粗大。

金屬電結晶時，同時進行著晶核的形成與生長兩個過程。這兩個過程的速度決定著金屬結晶的粗細程度。如果晶核的形成速度較快，而晶核形成后的生長速度較慢，則形成的晶核數目較多，晶粒較細，反之晶粒就較粗。晶核的形成速度越大于晶核的生長速度，鍍層結晶越細致、緊密。提高電結晶時的陰極極化作用可以加速晶核的形成速度，便于形成微小顆粒的晶體。在一般情況下，電鍍中常常提高電結晶時的陰極極化作用以增加晶核形成速度，從而獲得結晶細致的鍍層。

1、提高陰極電流密度。一般情況下陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大，鍍層結晶也隨之變得細致緊密。在陰極極化作用隨陰極電流密度的提高而增大的情況下，可采用適當提高電流密度的方法提高陰極極化作用，但不能超過所允許的上限值。

2、加入絡合劑。在電鍍廠生產線上，能夠絡合主鹽中金屬離子的物質稱為絡合劑。由于絡離子較簡單離子難以在陰極上還原，從而提高陰極極化值。

淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質的方法

銅離子是光亮鍍鎳中較常見的雜質之一。鍍液受Cu2+污染，會使鍍件低電流密度區光亮度差，過多的Cu2+還會造成鍍層脆性增大及結合力不良的弊病。在光亮鍍鎳液中，電鍍加工，ρ（Cu2+）應小于0.01g/L。去除鍍液中的Cu2+有以下幾種方法。

1）電解法。即用低電流密度使鍍液中的Cu2+沉積在處理陰極板上的方法。用于處理的陰極板有波紋板、鋸齒板和平面板三種型式。波紋板在施加一定電流電解時，陰極板上Jκ范圍較廣，波峰處Jκ較大，波谷處Jκ較小，所以能使Cu2+和其他金屬雜質同時沉積，達到去除多種雜質的目的。鋸齒形陰極板受效應的影響，電解過程中Ni2+和Cu2+同時沉積，造成鍍液中鎳鹽損失增加。采用平板陰極可以使用不同的Jκ，達到有選擇地去除金屬雜質的目的。據經驗，Jκ為0.5A/dm2時有利于Cu2+在陰極析出。

不論采用哪種型式的陰極進行電解處理都應注意幾個問題：a.長時間電解處理時，應定時清洗電解板，防止電解板上疏松鍍層脫落重新污染鍍液；b.采用陰極移動或空氣攪拌可以提高處理效果；c.電解處理中使用的陽極板必須是的鎳陽極板，否則將影響處理效果，造成不必要的浪費。