如今我們生活中的很多金屬都用于美麗的外觀,這其中有很大一部分采用的是電鍍工藝進行的處理。人們都聽過電鍍,可是對于電鍍具體是什么樣的操作卻不很熟悉。其實電鍍也就是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰*,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬,具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
電鍍設備及超聲波清洗設備的研發、設計、制造、銷售和服務為一體,電鍍是一種電化學過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰*,金屬板作為陽*,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
雖然電鍍給金屬帶來了良好的使用價值,但是,在電鍍工藝中,會產生大量的污水,這些污水對于地下水造成的嚴重的污染,所以國家對于電鍍的污染性也采取大量相關的管制措施,加速推動和促進我國電鍍行業的清潔生產改造和產業升級,加速轉變電鍍企業嚴重污染環境的局面,并為電鍍企業的清潔生產審核、清潔生產潛力與機會的判斷、客觀地評估電鍍企業清潔生產的績效提供依據,將成為我國電鍍行業走上可持續發展道路的標志。
電鍍對環境造成的傷害:
電鍍廢氣的治理方法
根據在《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)規定,對電鍍鉤工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統,并進行集中凈化治理,才能統一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理,分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風系統、安裝電鍍廢氣凈化設備。通過改變電鍍工業生產的工藝流程,或采用無毒材料,使贛州電鍍生產過程中,達到有毒有害廢氣零排放的目的。在電鍍過程中,對鍍件清洗時,叫投采用堿洗除油、酸洗除繡,因此,在清洗溶液中,分別添加酸霧、堿霧抑制及,可以有效減少酸霧、 堿霧的排放。鉻霧的抑制,可以采用低溫設備或低溫工藝流程,同時在鍍絡溶液中加入少售的酸鹽,并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比,可以有效抑制鉻霧的產生。此外,還可以在鍍銘槽表面,覆蓋一層聚乙烯、聚氯乙希材質的空心小球,也能有效抑制鉻霧釋放。氮氧化物的抑制,抑制電鍍工藝中氮氧化物的排放,可以采用不加肖酸的電鍍工藝流程,如鋁件電鍍時,采用硫酸和磷酸,再加入少量的添加劑,即可對鋁件進行拋光。
電鍍加工廠在進行電鍍加工的時候會出現鋅渣粘在金屬表面的現象,上海電鍍,那么針對上述的現象如何應對將它進行避免呢,下面就有小編對這個問題提出幾種方法進行解決。
1、需要對鋅溶液當中的鋁和鐵的含量進行控制。這種對鋅溶液里面鐵的含量需要比鐵在鋅溶液里面的溶解度的百分之0.03.
2、需要將鋅溶液的溫度進行合理的控制。因為在鋅溶液的溫度在480到530攝氏度的范圍之內的時候,對于鐵消耗的質量就會進行快速的增加,需要進行大范圍的增加。這種過高的溫度會導致電鍍加工的時候會有鋅渣的出現。將的溫度需要控制在457到463攝氏度才能夠進行正常的反應。
3、在進行電鍍加工的時候,鋅渣的產生是不能夠進行避免的,所以通常采用的辦法是要對鋅渣進行撈出來就可以了,需要注意的是要對鋅鍋當中剛出口的地方進行浮渣的抓取性操作。