電鍍生產是電鍍清潔生產的重要環節,通過對電鍍生產的控制,能夠降低資源消耗、減少污染、增加效益。
(1)減少雜質的帶入量。
要采用去離子水配制電鍍溶液,入鍍槽前要清洗工件,使電鍍溶液中的雜質減少采取一定的措施減少化工原料、陽極、工裝掛具等帶人雜質的量。
(2)清除電鍍溶液中的雜質。
主要采取過濾法、電化學法和其他方法。一是過濾法。它分為連續過濾法和定期過濾法。前者主要是清除電鍍溶液中機械雜質、有機雜質,還能起攪拌的作用。后者主要是定期處理電鍍溶液后分離沉淀及其吸附物的方法。此法可能導致溶液的損失,要盡可能減少此法的使用次數。二是電化學處理方法。一般用以清除電鍍溶液中的金屬雜質。三是其他處理方法。其中離子交換法、冷凍法使用較多,滲法及膜分離法因其生產成本和膜的質量問題,使用并不廣泛。
產品電鍍在成型時需要注意的事項
應力的消除方法:
1)產品在設計時壁厚均勻,在產品冷卻后可以均勻的收縮,盡量避免利角的存在。
2)在模具上要保證模具水路循環冷卻均勻,流道直徑過大和長度過長都會使應力升高。
3)頂桿需要放置在材料抱緊力大的區域,且成型機的頂出速度過快,容易出現應力集中的問題,頂出速度需要保證產品受力均勻頂出。
4)在工藝調試時降低注射壓力和速度,提高模具溫度、材料溫度可以使材料的應力降低,縮短注射時間、保壓時間都是有利于應力的降低。
5)在我們生產中常使用熱處理的方式來改變產品應力過大的問題,將產品放在65-75℃烘箱2h后,進行降溫來消減內應力。
熔接痕
當熔體填充時,熔接痕是由兩股或多股以上熔體匯合而成,只能調小或者改變形狀,隱藏在不顯而易見的位置。因此,當熔體的流動溫度越高,交匯的角度越大,熔接線的強度就會非常的好。
電鍍掛鍍滾鍍的定義
一:掛鍍,掛鍍是工件裝夾在掛具上,適宜大零件,每一批能鍍的產品數量少,鍍層厚度10μm以上的工藝。
二:滾鍍,制件在回轉容器中進行的電鍍。適用于小型零件。
滾鍍適用于受形狀,大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍,它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比,節省了勞動力,提高了勞動生產效率,而且鍍件表面質量也大大提高。所以,滾鍍的發明與應用在小零件電鍍領域無疑有著非常積極的意義。
目前,滾鍍的產量約占整個電鍍加工的50%左右,并涉及到鍍鋅,銅,鎳,電鍍加工廠,錫,鉻,金,銀及合金等幾十個鍍種。
滾鍍已成為應用非常普遍且幾乎與掛鍍并駕齊驅的一種電鍍加工方式。