1、電鍍蕞大的功能優勢是:在金屬和非金屬零件表面,都可以形成一層全新且光澤度極高的金屬層,直接提升了原零件的視覺檔次。相對于直接用金屬成型零件,成本要低得多。
2、對同一部件表面特定區域進行電鍍,可用特別制的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區域。
3、鉻鍍(鍍鉻層)被廣泛用于交通工具和家具產業的表面處理;汽車、摩托車、自行車、縫紉機、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護與裝飾;石油、化工、煤炭、交通、農機、機械等工業部門零部件的強化與修復。
4、鍍鋅層用途:汽車、輕工、儀表、機電、農機、建筑、煤礦、五金等行業鋼鐵構件的防護。
5、鍍錫層用途:食品工業馬口鐵罐及銅質容器的防腐;電子工業電子元器件的軟釬焊;工業上橡膠接觸零件的防護;機械工業減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。
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電鍍
就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。
影響因素:1、主鹽體系 2、添加劑 3、電鍍設備 4、攪拌裝置
電鍍方式::1、掛鍍 2、滾鍍 3、連續鍍 4、刷鍍
工藝流程
高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預鍍銅→清洗→預鍍銀→光亮鍍銀
→回收洗→清洗→銀保護→清洗→烘干。
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電鍍性能測試,你了解幾個?
內應力測試
鍍層內應力是指在沒有外加載荷的情況下,鍍層內部所具有的一種平衡應力。這種應力是在電鍍過程中受到一些沉積因素的影響,引起金屬晶格缺陷所致。鍍液中的某些金屬離子、陰離子以及有機添加劑,都會顯著增加鍍層的內應力。鍍層內應力會導致鍍層在儲存、使用過程中產生氣泡、開裂、剝落等現象,在外力作用時,還會引起應力腐蝕和降低疲勞強度等。測定鍍層內應力的方法有:彎曲陰極法,剛性平帶法,螺旋收縮儀法等,測試方法可參考ASTM B636。
氫脆性及延展性測試
鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項重要指標。脆性存在往往會導致鍍層開裂,結合力下降,乃至直接影響的使用價值。鍍層脆性的測試,一般通過試樣在外力作用下使之變形,直至鍍層產生裂紋,然后以鍍層產生裂紋時的變形程度或撓度值大小,作為評定鍍層脆性的依據,測試可參照標準ASTM F519。
鍍層的延展性是指鍍層在外力的作用下,產生塑性變形或彈性變形時,或者兩種變形同時產生時,鍍層不發生斷裂或開裂的能力。測定鍍層脆性的方法有延遲破壞試驗,緩慢彎曲試驗,應力環試驗等;測定鍍層韌性的方法有拉伸試驗法和彎曲試驗法,可參照的標準有:GB/T 15821, ASTM B489, ASTM B490。