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電鍍污泥是電鍍行業廢水處理的終態物，五金鍍錫，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業電鍍廠各種電鍍廢液和電鍍污泥是電鍍行業廢水處理的“終態物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。由于各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同，電鍍污泥的化學組份相當復雜，主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。
電鍍污泥含水率很高，達75%～80%，五金鍍錫公司，鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物計)，石膏(硫酸鈣)含量為8%～10%，其他水溶性鹽類及雜質含量為5%左右。
電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。除了導電體以外，電鍍亦可用于經過特殊處理的塑膠上。提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。
電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。
沒有真空電鍍，應該叫真空鍍或離子鍍。
真空鍍：重點描述的是在真空（實際上是超低壓）環境下形成鍍膜。
離子鍍：重點描述的是形成鍍膜的物質經加熱揮發，在高壓的作用下電離形成離子，在電場的作用下遷移到被鍍零件表面生成鍍膜。
大家都這么說“真空電鍍”，錯了也是對的。
電鍍：就是通過水溶液，電解形成鍍膜的方法。
金屬表面處理工藝有幾種
大致有以下幾種：
1、金屬表面淬火（表面熱處理）
2、化學表面熱處理，包括：滲碳、滲氮、碳氮共滲等
3、表面變形強化：使剛健在常溫下發生塑性變形的一種表面強化工藝，包括：噴丸、滾壓等
4、表面覆層強化，包括：金屬噴涂、金屬鍍層、金屬碳化物覆層、非金屬覆層
5、氧化（發藍）
6、磷化
至于工藝步驟的確是太多了，電鍍有掛鍍和滾鍍、油漆涂層分類更多，有刷涂、浸漆、烤漆、電泳、靜電噴涂等，不同的要求，工藝方法區別也大
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