鍍鋅沖孔網又稱沖孔網,是以鍍鋅板為原板在沖床上按照一定的間距和模具沖制而成的一種金屬板網。生產工藝的簡單用途廣泛。今天小編給大家介紹一下電鍍鋅加工——鍍鋅沖孔網的生產工藝。
1、在沖孔網開始時要精準的模具設計,一個模具的質量在很大程序上決定了沖孔網產品的質量,因此在近幾年來我們在沖孔模具方面投入了大量的資金和精力,使我廠模具設計制作能力顯著提高,并積累了一些模具花型.
2、沖孔:現采用國內先進wkc-2000型數控沖床設備生產。步進電機送料和plc操作控制,使產品精度達到+/-0.15MM,并實行規范化管理,可沖壓10mm--0.2mm范圍內的板材.
3、板材的切割:從整卷的板切割成您需要的尺寸。
4、板材的剪邊:如果制作過程的板邊超出了您要求的公差范圍,我們嫻熟的技術人員可以按您的要求幫您除去多余的邊。
5、沖孔網的整平:我們使用校平機可以把沖制過的變形的沖孔板恢復它的原始平整狀態。板材厚度0.8mm-12mm的鋼板都可以進行整平。 并且清潔沖孔,要求使用潤滑劑,但是我們也有一個除油的過程可以除去它表面的痕跡,使孔板顯得潔凈。
6、沖孔網的表面處理:沖孔、整平和切割等工序都會導致板材表面的不完整,但是這些不完整性在一般工業用品上都是可以被接受的。如果您有特殊要求,我們將會通過比如粉末噴涂或者噴漆,電鍍鋅,熱鍍鋅,陽*氧化等附加措施加以預防。
電鍍技術的優勢與劣勢
優勢:1)電鍍技術可將鍍層控制在納米級,從理論上講可為原子級別。2)可在不同基材表面上提供各種功能特性如:可焊性、導電性、低接觸電阻、高耐磨性、高耐蝕性、電磁屏蔽、 菌功能等等。3)常溫常壓下工作。4)投資相對不大。
劣勢:1)對環境有一定污染,但可以做到有效控制。
電鍍技術的優勢若干例證(汽車工業)
1)芯片電鍍由于集成電路中連線向納米級發展,原來真空鍍鋁工藝不能滿足需求,改用結構后,由電鍍銅來完成使線寬從90納米向25納米以下發展;
2)芯片三維高密度封裝也要由通孔電鍍銅來實現;
3)上海有一家封裝廠,需擴建多條鍍Sn生產線,年預計可創利潤10億美元以上;
4)寶鋼原有鍍Sn機組,鍍Zn,ZnNi機組,這幾年生產產值可觀,zui近又增加了鋼板鍍Cr 機組;
5)大量新的技術領域不斷涌現,如印制電子,物聯網,MEMS,HBLED都離不開電鍍技術;
6)電鍍與真空鍍相結合,開拓了不少新應用領域,如電磁屏蔽布、2-FCL等; 7)3G基占的建設、飛機制造業的發展、鋁材導電氧化、陽*氧化的市場規模也將是非常。
鍍鋅絲采用低碳鋼盤條加工而成,是采用低碳鋼,經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅。冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)。鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性,較高上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚,抗腐蝕性強等特性。
鍍鋅絲和其他鍍鋅工藝相比,鍍鋅時對低碳鋼絲進行鍍前清洗要求標準低。然而,在目前不斷要求提高鍍鋅層質量等級的趨勢下,帶進鍍槽小的某些污染物.明顯成為有害的東西。由于清洗鍍鋅層浪費了大量時間且減少了產量,因此,電鍍前對基體適當的清洗和有效的漂洗操作是非常重要的。
鍍鋅絲鍍鋅前沉積層的外表向局部除去表面膜層、表面夾雜等缺陷可以通過常規技術發現并處理;過量的泡沫是由于肥皂和可皂化脂肪類的表面活性物質帶進槽液中而形成的。中等的泡沫形成速度可能是無害的。在槽液中存在的大量的微小同體顆粒,能夠穩定泡沫層,用活性炭席化以除去表面活性物質,或通過過濾使泡沫不太穩定,這都是有效的措施;也應采取其他措施使表面活性物質的帶入量減小。有機物的帶入可使電鍍速度明顯降低。盡管化學配方有利于高的沉積速度,鍍鋅絲但有機物帶人后,使鍍層厚度不能滿足要求,因此可用活性炭來處理槽液。