主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位,這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍,而在深凹的表面上,如孔的內表面、內螺紋表面,往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見,在形狀復雜的零件表面上電鍍,各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大,即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進行電鍍,有時候也很難克服形狀復雜所造成的影響。
形狀復雜的零件在進行化學鍍、化學轉化膜處理時,雖然形狀對鍍覆層厚度不均勻性的影響減少了,但是處于型腔內或深凹部位的溶液,難以與槽中的主體溶液進行交換,使界面處的溶液及時得到更新,以及這些部位的表面在與溶液進行化學反應時,產生的氣體因不易排出而形成“氣袋”,常會對鍍覆層的質量造成不良的影響。此外,形狀復雜的零件還很容易兜溶液,將溶液在工序間帶來帶去,造成溶液的交叉污染。因此,有必要要求在零件上不影響外觀和使用的部位留出便于溶液、氣體的流動、排泄的工藝孔。
重量很輕的薄片零件進行鍍覆處理時,難度也是很大的,因為薄片零件置于滾筒中或放在籃子里進行處理時,很容易相互吸在一起,阻礙了正常的鍍覆或轉化膜處理。
有時候會遇到這樣的零件,它的每一個表面都被認為是工作表面,幾乎找不到一個合適的位置,可用來作為夾具的裝夾點,使電鍍發生困難,這就需要與零件的設計方協商裝夾的位置。
以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的零件形狀對電鍍質量的影響
電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。隨著電鍍對產品的優勢增多,逐漸的廠家開始采用電鍍。
下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹電鍍的優缺點。
電鍍的主要優點:
1、能增強金屬的抗腐蝕性
2、增加硬度
3、防止磨耗
4、提高導電性
5、潤滑性、耐熱性
6、表面美觀
缺點
1、對人體危害
2、污染環境
3、處理不當會加快腐蝕
4、電鍍處理不當產生氫脆硬度反而降低
蕪湖德鴻電鍍表面處理公司介紹電鍍的相關知識
電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。電鍍是不容易掉色的,除非鍍層脫落。
鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,或ABS塑料、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經過特殊的活化和敏化處理。