蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍槽必備附件

電鍍槽必須配備的附件包括陽極和陽極網籃或陽極掛鉤、電極棒、電源連接線等。有些工廠為了節省投資，不用陽極網籃，不銹鋼鍍錫處理，用掛鉤直接將陽極掛到鍍槽中也可以，但至少要套上陽極套。

陽極籃大多數采用鈦材料制造，少數鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造。

電極棒是用來懸掛陽極和陰極并與電源相連接的導電dian棒。通常用紫銅棒或黃銅棒制成，比鍍槽略長，直徑依電流大小確定，但z少要在5cm以上。

電源連接線的關鍵是要保證能通過所需要的電流。z好是采用紫銅板，也有用多股電纜線的，這時一定要符合對其截面積的要求。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

根據鍍液中金屬離子的存在形式，電鍍加工門類可分為簡單鹽電鍍與配合物(過去稱絡合物)電鍍。多數情況下，合金鍍與堿性電鍍屬配合物電鍍，少數情況下也可從微酸性簡單鹽鍍液中獲得合金鍍層(如鋅–鐵、鋅–鎳、鎳–磷)。根據鍍液酸度不同，可分為強酸性(如鍍鉻、光亮酸銅)、弱酸性(如鍍鋅、鎳、鎳–鐵、鎳–磷)與堿性(如qing化鍍、鋅酸鹽鍍鋅)三大類。根據鍍層的主要用途，可分為防蝕性電鍍(如鐵上鍍鋅)、裝飾防護性電鍍(如多層鎳，裝飾鉻，仿金鍍，多種古銅色、槍色電鍍等)、功能性電鍍等。功能性鍍層又可分為耐磨、減摩、導電、導熱、焊接、反光、消光等鍍層。根據鍍層中金屬結晶形態與晶粒尺寸，鍍層分為晶態、非晶態、微晶態、納米晶等。

 電鍍加工從基體本身導電與否又分為非金屬(如塑料、陶瓷、玻璃等)電鍍與金屬電鍍。當鍍層特別厚或用電沉積方法來制造制品時，又特稱為電鑄。另有一類通過電沉積來獲取非金屬涂層 的方法稱為電泳涂裝(如裝飾性電泳、工程電泳等)。

金屬表面處理的影響因素

1、 氧化皮的的影響，金屬表面在軋制的高溫條件下，不可避免的生成一層氧化皮，主要成分是鐵的氧化物的混合體，從結構上看大體為三層。在外界環境條件的作用下，如溫度、濕度、外力、氧和鹽等，這些氧化皮會開裂，剝離、松動、若除不干凈，它將會對防腐層有很大的破壞作用。2、 表面污物的影響，這里所說的污物是指鋼管表面未除凈的銹蝕產物和灰塵等，還應包括表面處理后鋼管表面未清理干凈的殘留物顆粒和表面處理后未能在規定時間內涂覆而產生的新銹，由于他們的存在，防礙獲得平滑均勻防腐層，削弱其與基體的附著力，使得涂料不能與鋼表面直接接觸，造成涂料的附著力降低，影響防腐層的使用壽命。3、 可溶性鹽的影響，當防腐層覆蓋的鋼表面存在有可溶性鹽時，由于防腐層的內外的滲透壓不同，空氣中是水分將透過防腐層滲入鋼的表面，與可溶性鹽結合造成鋼表面的腐蝕而剝離防腐層。在這一因素中，氧化物是主要的可溶鹽，因其滲透能力，故在國內外的表面處理標準中，都對它有明確規定。4、 粗糙度的影響，防腐層與金屬表面的附著力是由涂料分子中極性基團和金屬表面原子間的相互吸引所決定的，除了物理作用外，機械作用是主要的。金屬表面經過噴射處理后，表面粗糙度明顯增大，甚至可以增大到表面積的20倍。隨著粗糙度的增大，表面積顯著增加，防腐層與金屬表面積的附著力就會相應增加，同時還給覆蓋層的附著提供一個合適的表面幾何形態，利于分子吸引和機械錨固作用。表面處理外表的粗糙度通常為60—100微米表面處理是控制防腐層的關鍵環節，無論在現場還是在工廠里進行表面處理，對于設備、處理的工藝、質量控制的手段及操作人員的培訓都是要嚴格把關的，只有這樣才能保證表面處理質量。表面處理的方法1、 清洗2、 除銹