不銹鋼表面鍍鋅在噴砂處理過程中,都會遇到噴砂不均勻的問題。下面為您分析一下原因:
一、噴槍口距制件表面距離相差過大。噴槍槍口離制件表面近時,噴的規模雖小,但比較集中,顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴大了,這時會顯得少。在噴砂過程中,要逐漸掌握適宜的距離,這樣噴出來的砂就均勻,力度適宜。
二、噴砂過程中噴槍行走速度不穩定。噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時刻之內兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積比較前者較小,然后較大,由于相同多的砂子分布在不同的噴砂面積表面,然后形成稠密紛歧的現象。
三、噴砂機在運轉過程中氣壓不穩定。當空氣壓縮機用于多個噴槍,或空壓機的氣壓和氣流量不足時,氣壓較難穩定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多,噴出的砂面會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面會少。
依據工件質料和形狀確認適宜自己的率辦法,如滾筒式的翻滾作業、360度旋轉噴砂作業、平板式運送式噴砂作業等。為您完結好的表面光潔度部分取決于你使用的砂材,不同砂材的按份額做恰當混合可能會給你帶來紛歧樣的作用,比方讓我們的工件表面加明亮,以及可以節約砂材。
表面鍍鋅有什么作用
表面鍍鋅是一種避免金屬氧化和腐蝕的辦法。咱們身邊的腐蝕現象是指各種資料在環境作用下的損傷、性能退化或狀況惡化。金屬外表涂裝是避免金屬腐蝕的重要手段。杰出的噴漆維護層可作為屏障,阻止腐蝕性介質的侵入。
因為腐蝕是一個不可逆的自發過程,即使是高質量的涂料也很難維護金屬不受腐蝕。特別是當金屬外表的油漆涂層結合不良、破損,或有針孔、起泡、裂紋、掉落等缺陷時,油漆涂層的維護作用會大大降低,乃至導致金屬腐蝕的加劇。因此,有必要對噴漆腐蝕要素進行分析,并采取有用辦法加以預防。
金屬在噴漆中的腐蝕機理
一般來說,金屬的腐蝕是多種要素一起作用的成果,其中有一個要素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層維護層是經過在金屬外表噴涂構成的,金屬的腐蝕區域位于涂層膜與金屬外表的界面區域,并不斷地侵蝕擴展到金屬基體的深度。
如果在金屬外表噴涂涂層能夠有用阻隔水、氧、電子和雜散離子的滲透,則可以大大減緩或避免被噴涂金屬的腐蝕。如果阻隔作用不好,則涂層維護層對金屬的防腐、防腐維護作用不好。生產實踐標明,噴漆維護層的透水性嚴重影響金屬噴漆表層的附著力,而透氣性則嚴重影響金屬的腐蝕性能。涂裝金屬的腐蝕方式有很多種,但腐蝕的根本原因與化學和電化學作用密切相關。
涂裝時留意丈量涂料的粘度。每班應丈量1-2次粘度。如粘度增加超越原粘度的百分之10,應及時加入溶劑。加入溶劑時,應中止浸涂操作。拌和后,丈量粘度,然后持續操作。為避免溶劑在車間內擴散,塵埃落入漆槽內,浸漬槽應加以維護。涂裝生產線應留意涂覆物的裝置和懸掛。為了保證工件在浸涂過程中處于較好方位,在涂裝生產線上經過預先試浸設計吊架和物體的懸掛方式。涂料的平面應接近筆直,其他平面應與水平成10-40度的視點,使剩余的涂料能在涂料外表平穩流動。漆膜的厚度首要取決于涂裝生產線上物體的提高速度和漆膜的粘度。
總歸,咱們需求留意的是對靜電噴塑有一個簡略的了解。只要學習正確的靜電噴涂才能避免設備的損壞和污染。咱們對設備外表的處理不僅是靜電噴涂,并且是外表電泳,這樣可以延長設備的使用壽命。